無塵車間，也稱為潔凈室，主要包括以下幾個(gè)部分：

一、建筑結(jié)構(gòu)

1.墻體和吊頂：通常采用彩鋼板、巖棉夾芯板等材料，具有良好的密封性和保溫隔熱性能。墻面和吊頂?shù)谋砻鎽?yīng)平整光滑，易于清潔和消毒。

2.地面：一般采用環(huán)氧樹脂地坪、PVC地板等，具有耐磨、防靜電、易清潔等特點(diǎn)。地面應(yīng)平整，無裂縫和凹凸不平之處。

3.門窗：無塵車間的門窗應(yīng)密封良好，采用鋁合金門窗或不銹鋼門窗等。窗戶通常采用雙層玻璃，以減少外界的熱量傳遞和噪音干擾。

二、山東盛之源風(fēng)淋室空氣凈化系統(tǒng)

1.過濾器：包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器等，用于過濾空氣中的灰塵、細(xì)菌等雜質(zhì)，確保空氣的潔凈度。

2.送風(fēng)口和回風(fēng)口：送風(fēng)口將經(jīng)過凈化處理的空氣均勻地送入無塵車間，回風(fēng)口則將室內(nèi)的空氣回收至空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行再次處理。

3.空氣處理機(jī)組：對空氣進(jìn)行加熱、冷卻、加濕、除濕等處理，以滿足無塵車間的溫濕度要求。

4.通風(fēng)管道：連接空氣處理機(jī)組、送風(fēng)口和回風(fēng)口等，將空氣輸送到各個(gè)區(qū)域。通風(fēng)管道應(yīng)采用耐 腐蝕、密封性好的材料制作。

三、電氣系統(tǒng)

1.照明系統(tǒng)：無塵車間的照明應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)要保證照度均勻、無眩光。照明燈具通常采用LED燈等燈具。

2.動(dòng)力系統(tǒng)：為無塵車間內(nèi)的設(shè)備提供電力支持，包括配電箱、電纜橋架等。

3.防靜電系統(tǒng)：在無塵車間內(nèi)鋪設(shè)防靜電地板或使用防靜電材料，如防靜電地毯等。同時(shí)，對設(shè)備和工具進(jìn)行防靜電處理，如接地、使用防靜電包裝等。

四、給排水系統(tǒng)

1.給水系統(tǒng)：為無塵車間提供生產(chǎn)和生活用水，管道應(yīng)采用不易生銹、易清潔的材料，如不銹鋼管等。

2.排水系統(tǒng)：將無塵車間內(nèi)的廢水排出，排水口要設(shè)置在合適的位置，便于排水。排水管道應(yīng)采用耐 腐蝕、密封性好的材料制作。

五、山東盛之源風(fēng)淋室工藝設(shè)備

1.生產(chǎn)設(shè)備：根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求，安裝相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，如電子設(shè)備組裝線、制藥設(shè)備等。

2.檢測設(shè)備：用于檢測無塵車間內(nèi)的空氣質(zhì)量、溫濕度等參數(shù)，確保環(huán)境符合要求。檢測設(shè)備包括塵埃粒子計(jì)數(shù)器、溫濕度計(jì)等。

六、山東盛之源風(fēng)淋室人員和物料通道

1.人員通道：設(shè)置更衣室、風(fēng)淋室等，確保人員在進(jìn)入無塵車間前進(jìn)行清潔和消毒。人員通道應(yīng)與物料通道分開，避免交叉污染。

2.物料通道：用于運(yùn)輸原材料、半成品和成品等物料。物料通道應(yīng)設(shè)置緩沖區(qū)，對物料進(jìn)行清潔和消毒處理。

總之，無塵車間是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要各個(gè)部分協(xié)同工作，才能確保車間內(nèi)的空氣潔凈度和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。